Nika Steelworks

Ratgeber · Kleinserienfertigung

Vom Prototyp zur Serie: Schweißbaugruppen richtig fremdvergeben

Ein Schweißteil ist am teuersten, wenn es nur einmal gebaut wird. Der Stückpreis sinkt mit drei Dingen: einer Schweißvorrichtung, einem wiederholbaren Prozess und einer Losgröße, auf die sich das Rüsten verteilt. Dieser Ratgeber zeigt, wann sich was lohnt, was Sie für ein Erstmuster vereinbaren sollten und wie Abrufaufträge für 50 bis 5.000 Stück pro Jahr funktionieren.

Rows of identical welded steel components stacked on the workshop floor
Yellow welding robot in a cell with steel parts clamped in welding fixtures
Batch of welded steel brackets and small frames stacked in the workshop
  • 1 → 5.000Stück pro Jahr
  • VorrichtungWiederholbare Geometrie
  • RoboterWiederkehrende Nähte
  • EMPBErstmuster
  • AbrufRahmenaufträge
Warum sich der Preis ändert

Was ein Schweißteil in der Serie günstiger macht

Bei einem Einzelteil ist ein großer Teil des Preises gar kein Schweißen. Es ist Zeichnung lesen, Laser programmieren, Abkantpresse rüsten, Teile von Hand heften und beim Bauen messen. In der Serie fallen diese Kosten einmal an und verteilen sich auf das Los.

Drei Schritte verändern den Stückpreis am stärksten:

  • Eine Schweißvorrichtung. Teile werden in fester Lage gespannt, das Heften geht schnell und jedes Teil hat dieselbe Geometrie.
  • Ein eingefrorener Prozess. Schneidprogramme, Kantfolgen und Schweißanweisungen werden je Teilenummer gespeichert und wiederverwendet.
  • Losgröße. Rüstzeit verteilt sich auf mehr Teile, und Material kann in besseren Längen und Mengen eingekauft werden.

Roboterschweißen kommt hinzu, wenn sich dieselben Nähte oft genug wiederholen, damit sich das Programmieren lohnt.

Faustregel

Losgröße und Fertigungsweise

Stück pro JahrTypische FertigungWofür Sie zahlen
1–5 (Prototyp)Von Hand geheftet und geschweißt, beim Bauen gemessenEngineering und Rüsten dominieren den Preis
10–50 (Pilotserie)Einfache Vorrichtung, Prozess dokumentiertVorrichtungskosten, Erstmusterprüfung
50–500Vorrichtung je Teil, Lose auf AbrufVor allem Material, Schweißstunden und Beschichtung
500–5.000Roboterschweißen für Wiederholnähte, eigene VorrichtungenMaterial und Maschinenzeit; niedrigster Stückpreis

Nur zur Orientierung. Der richtige Punkt hängt von Teilegröße, Anzahl der Nähte und Toleranzen ab.

Schritt für Schritt

Wie ein Produkt vom Prototyp in die Serie kommt

  1. Prototyp

    Nach Zeichnung gebaut, um die Funktion zu testen. Rechnen Sie mit hohem Stückpreis und Konstruktionsänderungen.

  2. Fertigungsgerechte Konstruktion

    Stöße, Nahtdicken, Toleranzen und Beschichtungsdetails werden geprüft, um Schweiß- und Bearbeitungszeit zu senken.

  3. Pilotserie

    Ein erstes Los im geplanten Prozess, oft 10 bis 50 Stück, mit einfacher Vorrichtung.

  4. Erstmusterprüfung

    Ein Teil wird gegen jedes Maß der Zeichnung gemessen und schriftlich freigegeben.

  5. Serienfreigabe

    Zeichnungsstand, Prozess und Preis werden für die Serie eingefroren.

  6. Abrufaufträge

    Eine Jahresmenge wird vereinbart und in Losen geliefert, sodass Sie weniger Lager halten.

Was zu vereinbaren ist

Was Sie vor dem Serienstart klären sollten

Vorrichtungen und Werkzeuge

Fragen Sie, ob die Vorrichtung separat angeboten oder auf den Serienpreis verteilt wird. Eine separate Berechnung macht den ersten Auftrag teuer; das Verteilen ist einfacher, wenn die Menge einigermaßen sicher ist. Vereinbaren Sie, wem die Vorrichtung gehört.

Erstmusterprüfung

Legen Sie fest, welche Maße gemessen werden und wie der Bericht aussieht. Ein Erstmusterprüfbericht gegen die Zeichnung plus Werkszeugnisse nach EN 10204 3.1 ist ein guter Standard für Schweißteile.

Zeichnungsänderungen

Eine Serie läuft auf einem Zeichnungsstand. Änderungen nach der Freigabe sollten einen kurzen Änderungsprozess durchlaufen, weil sie Vorrichtung und Preis betreffen können.

Rahmenaufträge und Abrufe

Ein Jahresrahmenauftrag mit Abrufen erlaubt dem Lieferanten, Material einzukaufen und Kapazität zu planen, und bringt Ihnen einen besseren Preis, ohne Lager zu bezahlen. Vereinbaren Sie die Abruflieferzeit, zum Beispiel zwei bis drei Wochen für Folgelose.

Beschichtung und Verpackung

Geben Sie Verzinkung oder Lacksystem an und wie Teile je Los verpackt werden. Gute Verpackung spart Fracht; siehe Korrosionsschutz und verzinkungsgerechtes Konstruieren.

FAQ

Häufige Fragen

Ab wann lohnt sich eine Schweißvorrichtung?

Meist ab der Pilotserie. Bei mehr als etwa 10 bis 20 gleichen Teilen kostet eine einfache Vorrichtung oft weniger als die zusätzliche Heftzeit ohne sie.

Wann lohnt sich Roboterschweißen?

Wenn sich dieselben Nähte in Losen ab etwa 50 Stück wiederholen und die Teile genau genug für den Roboter passen. Bei kleinen Losen ist ein erfahrener Schweißer in der Vorrichtung meist günstiger.

Wie lange dauert eine Pilotserie?

In der Regel 4 bis 6 Wochen ab freigegebener Zeichnung, je nach Werkstoff, Beschichtung und Vorrichtung.

Soll ich den Prototyp beim Serienlieferanten bestellen?

Das hilft. Der Lieferant lernt das Teil früh kennen und kann Änderungen vorschlagen, die den Serienpreis senken, bevor die Konstruktion eingefroren wird.

Was ist eine Erstmusterprüfung?

Eine vollständige Vermessung eines Teils aus dem neuen Prozess gegen die Zeichnung, dokumentiert und freigegeben, bevor die Serie startet.

So arbeiten wir

Kleinserien bei Nika Steelworks

Der Großteil unserer Arbeit sind Schweißteile in Losen von zehn bis mehreren tausend Stück für Gerätehersteller in Europa: Rahmen, Konstruktionen, Konsolen und Gehäuse. Wir bauen Vorrichtungen je Teilenummer, nutzen einen KUKA-Schweißroboter für Wiederholnähte und speichern den Prozess je Teil, damit Folgeaufträge gleich ausfallen. Siehe unsere Serienfertigung, die Anfrage-Checkliste und Branchen wie Recycling und Stadtmobiliar oder Modulbau.

Haben Sie ein Teil, das reif für die Serie ist?

Senden Sie die Zeichnung mit Ihrer erwarteten Jahresmenge. Wir sagen Ihnen, wie wir es bauen würden und was es pro Stück kostet.

Zeichnung sendenPDF · STEP · DXF · DWG
oder rufen Sie an: +90 552 102 13 22