Nika Steelworks

Projekt · Serienfertigung

Geschweißte und bearbeitete Maschinenbauteile in Serie

Rahmen, Konsolen, Arme, Gehäuse und Träger für Maschinenbauer und OEMs, in Hunderten identischer Teile. Laserschneiden, Abkanten, Drehteile aus Stangenmaterial, Schweißen in Vorrichtungen, Fertigbearbeitung, Einpressen von Bronzebuchsen, Lackieren und Montage aus einer Hand.

Charge geschweißter Konsolen und Rahmen
Maschinenbett in der Schweißvorrichtung
Geschweißte Gehäuse mit Bronzebuchsen
  • 70–200 kgTeilegewicht
  • bis 1.400 × 600Teilegröße in mm
  • HunderteIdentische Teile
  • VorrichtungenWiederholbare Geometrie
  • BronzeBuchsen eingepresst
Das Projekt

Eine Teilefamilie für Kfz-Servicemaschinen

Das Beispiel ist eine Teilefamilie für Kfz-Werkstattausrüstung, darunter Reifenmontiermaschinen. Die Teile wiegen 70 bis 200 kg, messen von etwa 500 × 500 mm bis 1.400 × 600 mm und wurden in Hunderten gefertigt. Derselbe Ansatz gilt für jede Maschine, die eine stetige Versorgung mit schweren, genauen Stahlteilen braucht.

Serienfertigung ist eine andere Aufgabe als Einzelfertigung. Das erste Teil muss dem fünfhundertsten gleichen, Lochlagen müssen exakt wiederkehren, und die Teile müssen pünktlich, lackiert, montiert und verpackt an Ihrer Montagelinie ankommen. Dafür nutzen wir eigene Schweißvorrichtungen, feste CNC-Programme, eine feste Lackspezifikation und einen festen Montageablauf. Die Teile sind austauschbar, keines muss an Ihrer Linie nachgearbeitet werden.

Technische Übersicht

  • ProduktRahmen, Konsolen, Arme, Gehäuse, Träger
  • WerkstoffBaustahl nach Zeichnung, Stangenmaterial, Bronze für Buchsen
  • BearbeitungBohrungen, Buchsensitze, Anlageflächen, Bolzen, Gewinde
  • OberflächeLackiert in Ihrer Farbe, Grundierung auf Anfrage
  • PrüfungMaßprüfung, Schweißnahtprüfung, PT auf Anfrage
  • VerpackungHolzkisten oder Paletten, exportgerecht
Geschweißte Gehäuse mit bearbeiteten Bohrungen
Schwere geschweißte Stahlkonsole
Gefräste Stahlblöcke
Ablauf

Unser Prozess Schritt für Schritt

  1. Zeichnungsprüfung und Planung

    Toleranzen prüfen, Arbeitsfolge festlegen und Schweißvorrichtungen vor Produktionsstart planen.

  2. Laserschneiden

    Bleche mit Löchern, Schlitzen und Laschen in exakter Lage, damit die Teile ohne Nacharbeit passen.

  3. Abkanten

    Zuschnitte werden auf der Abkantpresse auf Winkel und Radien nach Zeichnung umgeformt.

  4. Drehen und Fräsen

    Bolzen, Wellen, Distanzstücke und Naben aus Stangenmaterial auf unseren CNC-Maschinen.

  5. Schweißen in Vorrichtungen

    Alle Teile werden in eigenen Vorrichtungen positioniert und nach Zeichnung geschweißt.

  6. Fertigbearbeitung, Lack, Montage

    Bohrungen und Sitze auf Endmaß, Bronzebuchsen eingepresst, lackiert, montiert und verpackt.

Verpackt und verladen

Fertig für Ihre Montagelinie

Beschichtete Stahlteile in Holzkisten
Exportfertig verpackte Stahlteile auf Paletten
Stahlteile auf dem Lkw für den Export
Geschweißte Platte mit bearbeiteter Bohrung
FAQ

Fragen zur Serienfertigung

Welche Stückzahlen fertigen Sie?

Hunderte identischer Teile, in Losen oder auf Abruf.

Wie bleiben die Teile identisch?

Durch Laserzuschnitte mit exakten Lochlagen, eigene Schweißvorrichtungen, feste CNC-Programme und Maßprüfung gegen die Zeichnung.

Liefern Sie montierte Teile?

Ja. Bronzebuchsen werden eingepresst, die Teile lackiert, montiert und exportgerecht verpackt.

Serienteile? Senden Sie Zeichnungen und Mengen.

Mit Abrufplan, Werkstoff, Toleranzen, Lackspezifikation und Lieferort.

Zeichnung sendenPDF · STEP · DXF · DWG
oder anrufen: +90 552 102 13 22