Nika Steelworks

Projekt · Maschinenrahmen

Präzisionsbearbeitete Schweißkonstruktionen nach Zeichnung

Große Schweißbaugruppen, bei denen jedes Teil nach Zeichnung bearbeitet, kontrolliert geschweißt, spannungsarm geglüht, fertig bearbeitet, beschichtet und montiert wird. Beispiel: ein Maschinenstützrahmen, rund 3,3 m lang, 1,3 m hoch und 1,6 t schwer, aus 30–40 mm S355J2.

Lackierter Stützrahmen mit gekrümmtem Sitz und Bohrungen
Geschweißter und bearbeiteter Stützrahmen in der Fertigung
Horizontal-Bohrwerk für große Schweißteile
  • 3.350 × 500 × 1.310Beispielmaß in mm
  • ~1,6 tGewicht
  • S355J230–40 mm Blech
  • H7Präzisionsbohrungen
  • SpannungsarmGeglüht vor Fertigbearbeitung
Das Projekt

Kein einfacher Stahlbau, sondern ein mechanisches Bauteil

Viele Maschinen hängen an einem großen Stahlteil, das zugleich stabil und genau sein muss: Stützrahmen, Maschinenbett, Gehäuse, Sattel oder Halter. Diese Teile tragen hohe Lasten und positionieren Lager, Führungen, Antriebe und Werkzeuge. Bohrungen, Flächen und Lochbilder müssen exakt sitzen.

Die Einzelbleche werden vor dem Schweißen geschnitten und bearbeitet, der Rahmen geschweißt und spannungsarm geglüht, damit er formstabil bleibt, und die Funktionsmaße danach auf Endmaß gebracht. Anschließend wird das Teil gestrahlt, grundiert, lackiert und mit den vorgesehenen Anbauteilen montiert. Sie koordinieren keinen Zuschnitt, keine Schweißerei, Dreherei, Lackiererei und Montage, sondern erhalten ein fertiges Bauteil aus einer Hand.

Technische Übersicht

  • ProduktBearbeitete Schweißkonstruktion (Maschinenstützrahmen)
  • WerkstoffS355J2, andere Güten auf Anfrage
  • MerkmaleH7-Bohrungen, gekrümmter Sitz, große Rundöffnungen, Gewindebohrungen
  • ToleranzenH7; Ebenheit, Parallelität und Lage im Hundertstelbereich; ISO 2768
  • OberflächeGestrahlt, grundiert, lackiert, Passungen geschützt
  • PrüfungMaßprüfung und Schweißnahtprüfung, PT auf Anfrage
Grundierter Rahmen vor dem Decklack
Geschweißter Rahmen vor der Endbearbeitung
Fertiger Stützrahmen in Blau lackiert
Prozesskette

Vom Blech zum fertig montierten Bauteil

  1. Zeichnungsprüfung

    Toleranzen, Werkstoff und Oberfläche werden vor Beginn geprüft, Fragen zur Fertigbarkeit gleich geklärt.

  2. Zuschnitt und Teilebearbeitung

    Bleche werden geschnitten und einzeln bearbeitet, bevor sie zusammengefügt werden.

  3. Schweißen und Spannungsarmglühen

    Kontrollierte Schweißfolge gegen Verzug, danach Spannungsarmglühen für Formstabilität.

  4. Fertigbearbeitung

    Bohrungen, Sitze und Anlageflächen werden auf Endmaß bearbeitet.

  5. Strahlen und Beschichten

    Gestrahlt, grundiert und lackiert, bearbeitete Passungen abgedeckt.

  6. Montage und Lieferung

    Anbauteile nach Zeichnung montiert, geprüft und verladen.

Warum Schweißkonstruktion

Schweißkonstruktion statt Guss oder Vollmaterial

Eine geschweißte und bearbeitete Baugruppe braucht kein Modell und keine Form, eignet sich daher für Einzelteile und Kleinserien. Konstruktionsänderungen zwischen zwei Einheiten sind einfach. Die Blechdicke sitzt genau dort, wo die Lasten wirken, und bei großen Teilen ist ein Schweißrahmen oft schneller lieferbar als ein Gussteil und günstiger als dieselbe Form aus dem Block.

Der Preis dafür ist die Genauigkeit: Schweißen erwärmt und verzieht Stahl. Deshalb sind Arbeitsfolge, Spannungsarmglühen und Bearbeitungsstrategie genauso wichtig wie die Schweißnaht selbst. Mehr dazu in unserem Leitfaden zur Bearbeitung nach dem Schweißen.

Aus der Fertigung

Bearbeitete Teile und Baugruppen

Bearbeitete Ringe, Buchsen und Platten für die Montage
Bearbeitete Platten mit Präzisionsbohrungen
Stützrahmen bei der Endbearbeitung
Fertige Baugruppen zur Auslieferung verladen

Wo diese Arbeiten ausgeführt werden

Die Schwerzerspanung für dieses Projekt erfolgte im Werk unserer Familiengruppe in Kemalpaşa, İzmir. Nika Steelworks hat den Auftrag vom Angebot bis zur Lieferung gesteuert.

FAQ

Fragen zu bearbeiteten Schweißkonstruktionen

Welche Toleranzen halten Sie?

H7 an Präzisionsbohrungen, Ebenheit, Parallelität und Lage an Funktionsflächen im Hundertstelbereich, Allgemeintoleranzen nach ISO 2768.

Glühen Sie spannungsarm?

Ja, nach dem Schweißen und vor der Fertigbearbeitung, damit das Teil formstabil bleibt.

Welche Daten benötigen Sie?

2D-Zeichnungen und 3D-Modelle (STEP), Werkstoff, Toleranzen, Oberfläche, Stückzahl und Lieferort.

Bearbeitete Schweißkonstruktion? Senden Sie die Zeichnung.

Mit Werkstoff, Toleranzen, Oberfläche und Stückzahl.

Zeichnung sendenPDF · STEP · DXF · DWG
oder anrufen: +90 552 102 13 22