Lavorazione dopo la saldatura: come quotare una struttura saldata
Regole pratiche per progettisti di telai, basamenti e carter saldati da lavorare dopo la saldatura: riferimenti, sovrametalli, tolleranze ISO 13920, distensione e cosa indicare a disegno.
- ISO 13920Tolleranze di saldatura
- ISO 2768Elementi lavorati
- 3–5 mmSovrametallo tipico
- RiferimentiDefiniti prima della saldatura
- CMMControllo finale
Perché i pezzi saldati si lavorano dopo la saldatura
La saldatura scalda l’acciaio, che si ritira raffreddandosi. Un telaio saldato si muove sempre un po’: le superfici si imbarcano, i fori si spostano e gli elementi lunghi si svergolano. Per la maggior parte dei pezzi strutturali è accettabile entro la ISO 13920; per le superfici di montaggio di riduttori, guide lineari o cuscinetti no.
La soluzione è saldare prima e lavorare dopo. Superfici funzionali, fori e schemi di foratura si lavorano dopo la saldatura, così la loro precisione viene dalla macchina utensile, non dal cordone. Funziona solo se il disegno è preparato per questo.
Sette regole per strutture saldate da lavorare
Definire i riferimenti
Scegliete una superficie di riferimento primaria lavorata per prima, a cui si riferiscono tutti gli altri elementi. Indicatela chiaramente a disegno.
Separare tolleranze di saldatura e di lavorazione
Usate la ISO 13920 per la struttura saldata e la ISO 2768 o tolleranze esplicite per gli elementi lavorati.
Prevedere il sovrametallo
Prevedete di norma 3–5 mm per superficie lavorata su pezzi medi, di più su strutture grandi o a parete sottile.
Ispessire i piani lavorati
Dimensionate piani e mozzi in modo che lo spessore finito resti sufficiente dopo l’asportazione.
Garantire l’accesso utensile
Verificate che bareni e teste di fresatura raggiungano ogni elemento lavorato dopo la saldatura.
Prescrivere la distensione
Per tolleranze strette su strutture grandi o pesanti, prescrivete la distensione prima della finitura.
Indicare cosa si lavora
Usate simboli e note di lavorazione, così il saldatore sa dove serve sovrametallo.
Quale norma di tolleranza per quale elemento
| Elemento | Norma | Classe tipica |
|---|---|---|
| Struttura saldata, quote lineari e angoli | ISO 13920 | Classe A, B o C |
| Rettilineità, planarità, parallelismo dei pezzi saldati | ISO 13920 | Classe E, F o G |
| Elementi lavorati, generale | ISO 2768-1 | f o m |
| Geometria lavorata, generale | ISO 2768-2 | K o H |
| Sedi cuscinetto e accoppiamenti | ISO 286 | es. H7, k6 |
| Qualità della saldatura | ISO 5817 | B o C |
Cosa va storto più spesso
Una tolleranza per tutto
Tolleranze di lavorazione applicate a tutta la struttura saldata rendono il pezzo costoso e a volte impossibile.
Nessun sovrametallo sulle superfici funzionali
Se il disegno riporta solo quote finali, le superfici possono risultare troppo sottili dopo aver eliminato le deformazioni.
Riferimenti su bordi saldati
Un riferimento su un bordo saldato non lavorato cambia a ogni pezzo e rende la misura inaffidabile.
Domande sulla lavorazione dopo la saldatura
Quanto sovrametallo devo lasciare?
Di norma da 3 a 5 mm per superficie su strutture medie, di più su pezzi grandi, lunghi o a parete sottile. Il vostro fornitore può consigliarvi pezzo per pezzo.
Quando serve la distensione?
Quando tolleranze strette devono reggere su pezzi grandi o molto saldati, o quando il pezzo si lavora in più fasi. Riduce i movimenti durante e dopo la lavorazione.
Quale norma di tolleranza vale per i pezzi saldati?
ISO 13920 per la struttura saldata; ISO 2768, ISO 286 o tolleranze esplicite per gli elementi lavorati.
Potete aiutarci a preparare il disegno?
Sì. Esaminiamo i disegni prima dell’offerta e suggeriamo riferimenti, sovrametalli e tolleranze che rendono il pezzo più economico o più affidabile.
Inviateci il disegno della vostra struttura saldata.
Esaminiamo riferimenti, sovrametalli e tolleranze prima dell’offerta e vi diciamo cosa renderebbe il pezzo più economico.