Nika Steelworks

Qualità · İzmir, Turchia

Qualità certificata per parti in acciaio saldate e lavorate

Nika Steelworks è certificata ISO 9001, EN 1090-1 controllo della produzione in fabbrica, EN 1090-2 EXC3 e ISO 3834-2. Ogni ordine viene spedito con certificati materiale EN 10204 3.1, controlli dimensionali e una documentazione chiara, così il vostro controllo accettazione può approvarlo rapidamente. Vedi carpenteria certificata EN 1090 (EXC2 ed EXC3).

Ingegnere qualità misura un carter lavorato con CMM
Controllo con liquidi penetranti su una saldatura
Calibro che misura il foro di una sede cuscinetto lavorata
  • ISO 9001Gestione qualità
  • EN 1090 EXC3Strutture saldate in acciaio
  • ISO 3834-2Qualità della saldatura
  • EN 10204 3.1Con ogni ordine
  • PT · MT · UTCND su richiesta
Cosa significano le certificazioni per voi

EXC3 significa che possiamo saldare le vostre strutture più impegnative

La EN 1090 definisce classi di esecuzione da EXC1 a EXC4. La maggior parte di telai macchina, piattaforme e carpenteria industriale rientra in EXC2. EXC3 copre strutture più impegnative, come parti soggette a fatica o con gravi conseguenze in caso di cedimento. La certificazione EXC3 significa che coordinamento di saldatura, procedure e saldatori sono qualificati per quel livello: potete ordinarci lavori EXC2 ed EXC3, con marcatura CE dove il prodotto la richiede.

La ISO 3834-2 è il livello completo di gestione della qualità in saldatura. Copre il coordinamento di saldatura secondo EN ISO 14731, procedure qualificate (WPS / WPQR), saldatori qualificati EN ISO 9606-1, controllo dei consumabili e collaudo. La ISO 9001 collega il tutto tra offerta, acquisti, produzione e consegna.

Qualità in sintesi

  • Sistema qualitàISO 9001:2015
  • Strutture in acciaioEN 1090-1 FPC
  • Classe di esecuzioneFino a EXC3
  • Qualità della saldaturaISO 3834-2
  • Coordinamento di saldaturaEN ISO 14731
  • SaldatoriEN ISO 9606-1
  • Certificati materialeEN 10204 3.1, 3.2 su richiesta
Controllo

Come controlliamo ogni pezzo

I controlli avvengono dove un problema costa meno correggerlo: materiale al ricevimento, saldature dopo l'assemblaggio, dimensioni prima dell'imballo.

Truschino digitale misura un pezzo lavorato su piano in granito
Dimensioni

Controllo dimensionale

Superfici lavorate, fori e schemi di foratura vengono misurati rispetto al disegno dopo la saldatura, con CMM dove la tolleranza lo richiede.

  • Misura CMM e truschini
  • Tolleranze ISO 2768 e ISO 286
  • Rapporto di misura per pezzo o lotto
Indicazioni di prova con penetranti su una saldatura
Saldature

Controllo saldature e CND

Controllo visivo di ogni saldatura secondo ISO 5817. CND superficiali e volumetrici quando il disegno o il piano di controllo li richiedono.

  • VT su ogni saldatura
  • PT, MT e UT su richiesta
  • Accettazione ISO 5817 classe B, C o D
Ingegnere qualità verifica un disegno di saldatura in reparto
Materiale

Tracciabilità e certificati

I numeri di colata seguono lamiere e barre dal ricevimento al taglio, alla saldatura e alla lavorazione, così ogni pezzo corrisponde al suo certificato.

  • EN 10204 3.1 con ogni ordine
  • EN 10204 3.2 se richiesto
  • Marcatura del numero di colata sui pezzi
Documentazione

Cosa ricevete con i pezzi

La documentazione standard accompagna ogni ordine. Documenti aggiuntivi si concordano in offerta.

DocumentoNormaFornito
Certificati materialeEN 10204 3.1Ogni ordine
Certificati di controlloEN 10204 3.2Se richiesto
Rapporto dimensionaleA disegno, ISO 2768 / ISO 286Ogni ordine
Controllo visivo saldatureISO 5817, ISO 17637Ogni ordine
Procedure di saldaturaWPS / WPQR secondo ISO 15614Su richiesta
Qualifiche saldatoriEN ISO 9606-1Su richiesta
Rapporti CNDPT, MT, UTSe richiesto
Dichiarazione di prestazione e marcatura CEEN 1090-1Quando il prodotto lo richiede
Rapporto rivestimentoSpessore film secco, ISO 2808Se richiesto
Dalla produzione

La qualità nella pratica

Rivelatore penetrante applicato a una saldatura d'angolo
Controllo temperatura a infrarossi su lamiera durante la saldatura
Misura di un pezzo in acciaio con calibro digitale
Saldatore unisce componenti in acciaio
Carcasse in acciaio lavorate con fori impilate su un pallet
Cordone preparato per il controllo con penetranti
Telaio saldato con supporti curvi su un pallet
Prova con penetranti su un giunto saldato
Processo

Le fasi di qualità di ogni ordine

  1. Revisione del disegno

    Tolleranze, simboli di saldatura, materiale e requisiti di controllo vengono verificati prima dell'offerta. Le domande vi arrivano per iscritto.

  2. Ricevimento materiale

    Lamiere e barre vengono verificate rispetto ai certificati 3.1 e marcate con il numero di colata.

  3. Saldatura

    Saldatori qualificati lavorano secondo WPS approvate, sotto un coordinatore di saldatura. L'accoppiamento viene controllato prima della saldatura.

  4. Controlli in processo

    Controlli visivi delle saldature e controlli dimensionali ai punti di arresto concordati nel piano di controllo.

  5. Collaudo finale

    Dimensioni, saldature, rivestimento e marcatura controllati rispetto al disegno e registrati.

  6. Documentazione

    Certificati e rapporti vengono imballati con i pezzi o inviati in anticipo per il vostro controllo accettazione.

FAQ

Domande su qualità e certificazioni

Quali certificazioni ha Nika Steelworks?

ISO 9001:2015, EN 1090-1 controllo della produzione in fabbrica, certificato di saldatura EN 1090-2 fino a EXC3 e ISO 3834-2. I certificati EN 1090 e ISO 3834 sono rilasciati da UDEM, organismo notificato 2292.

Fornite certificati materiale 3.1 con ogni ordine?

Sì. I certificati EN 10204 3.1 accompagnano ogni ordine. Certificati EN 10204 3.2, con presenza di terza parte, si organizzano quando la vostra specifica li richiede.

Potete marcare CE componenti strutturali in acciaio?

Sì. Nell'ambito del nostro controllo della produzione EN 1090-1 possiamo emettere la dichiarazione di prestazione e marcare CE componenti strutturali fino a EXC3 quando il prodotto lo richiede.

Quali metodi CND offrite?

Il controllo visivo si esegue su ogni saldatura. Liquidi penetranti (PT), magnetoscopia (MT) e ultrasuoni (UT) quando il disegno o il piano di controllo li prevedono.

Può assistere il nostro ispettore o una terza parte?

Sì. Ispettori del cliente, organismi notificati ed enti di ispezione sono benvenuti ai punti di arresto concordati. Indicatelo nella richiesta d'offerta e lo pianifichiamo.

Cosa indicare nella richiesta d'offerta per il controllo?

Classe di esecuzione, livello di accettazione delle saldature (es. ISO 5817 classe C), CND richiesti, tipo di certificato ed eventuale piano di controllo. Confermiamo l'ambito dei controlli in offerta.

Il nostro sistema qualità

Carpenteria e lavorazioni certificate in Turchia

I costruttori di macchine europei scelgono un fornitore in Turchia per costi e tempi, e lo mantengono per qualità e documentazione. Un pezzo con il certificato sbagliato, un rapporto mancante o un foro non misurato costa più del risparmio. Per questo il nostro sistema qualità è costruito sulla documentazione quanto sul pezzo stesso.

ISO 9001 ed EN 1090 insieme

La ISO 9001:2015 regola come facciamo offerte, acquistiamo materiale, pianifichiamo la produzione e gestiamo consegne e reclami. Il controllo della produzione EN 1090-1 aggiunge i requisiti specifici per i componenti strutturali, inclusa la marcatura CE. La nostra saldatura e carpenteria è certificata EN 1090-2 fino a EXC3, che copre strutture soggette a fatica e ad alte conseguenze.

Qualità di saldatura ISO 3834-2

La ISO 3834-2 è il livello completo per la qualità della saldatura per fusione. La saldatura è coordinata secondo EN ISO 14731, le procedure sono qualificate ISO 15614 e i saldatori hanno qualifiche EN ISO 9606-1. Le stesse regole valgono per saldatura manuale, a portale e robotizzata nella nostra produzione in serie .

Lavorato dopo la saldatura, misurato dopo la lavorazione

Molti nostri pezzi vengono prima saldati e poi finiti su alesatrici e torni CNC. Superfici di montaggio, fori e circonferenze di foratura si misurano dopo la lavorazione, così le quote nel rapporto sono quelle del pezzo finito.

Tracciabile dalla lamiera alla cassa

Ogni ordine viene spedito con certificati EN 10204 3.1. I numeri di colata vengono riportati sui pezzi tagliati, così un assieme saldato finito si può abbinare al suo certificato al controllo accettazione. Certificati 3.2 e presenza di terza parte si organizzano quando il progetto li richiede.

Nuovi alle classi di esecuzione? Leggete la nostra guida EN 1090 da EXC1 a EXC4 spiegata.

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Inviate un disegno con i vostri requisiti di controllo.

Indicate classe di esecuzione, CND e tipo di certificato. Rispondiamo con fattibilità, tempi e prezzo e confermiamo per iscritto l'ambito dei controlli.

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