Toleranzen für geschweißte und bearbeitete Teile: ISO 13920 und ISO 2768 erklärt
Verwenden Sie ISO 13920 für die Allgemeintoleranzen einer Schweißkonstruktion und ISO 2768 für bearbeitete Merkmale. ISO 13920 Klasse B für Längen und Klasse F für Geradheit und Ebenheit passen zu den meisten Maschinengestellen; ISO 2768-m passt zu den meisten bearbeiteten Flächen und Bohrungen. ISO 2768 für eine ganze Schweißkonstruktion vorzugeben, ist der häufigste und teuerste Fehler.
- ISO 13920Schweißkonstruktionen
- Klasse B / FÜbliche Wahl
- ISO 2768-mBearbeitete Merkmale
- ISO 5817Bewertungsgruppe Naht
- BezügeVerbinden beides
Warum Schweißteile eine eigene Toleranznorm brauchen
Schweißen schrumpft und verzieht Stahl. Eine Schweißkonstruktion erreicht ohne Bearbeitung nicht die Toleranzen eines Zerspanungsteils. Deshalb legt ISO 13920 Allgemeintoleranzen für Schweißkonstruktionen fest: Klassen A, B, C und D für Längen- und Winkelmaße sowie E, F, G und H für Geradheit, Ebenheit und Parallelität. A und E sind die engsten Klassen.
ISO 2768 legt Allgemeintoleranzen für spanend bearbeitete Teile fest: f (fein), m (mittel), c (grob) und v (sehr grob) in Teil 1, H, K und L für Form und Lage in Teil 2. An einem geschweißten und bearbeiteten Teil gelten beide: ISO 13920 für die schweißrohe Konstruktion, ISO 2768 für die bearbeiteten Merkmale.
ISO 13920: Längenmaße für Schweißkonstruktionen (mm)
| Nennmaß (mm) | Klasse A | Klasse B | Klasse C | Klasse D |
|---|---|---|---|---|
| über 30 bis 120 | ±1 | ±2 | ±3 | ±4 |
| über 120 bis 400 | ±1 | ±2 | ±4 | ±7 |
| über 400 bis 1.000 | ±2 | ±3 | ±6 | ±9 |
| über 1.000 bis 2.000 | ±3 | ±4 | ±8 | ±12 |
| über 2.000 bis 4.000 | ±4 | ±6 | ±11 | ±16 |
| über 4.000 bis 8.000 | ±5 | ±8 | ±14 | ±21 |
Auszug zur Orientierung. Für Zeichnungen und Verträge gilt die vollständige Norm.
ISO 13920: Geradheit, Ebenheit und Parallelität (mm)
| Nennmaß (mm) | Klasse E | Klasse F | Klasse G | Klasse H |
|---|---|---|---|---|
| über 30 bis 120 | 0,5 | 1 | 1,5 | 2,5 |
| über 120 bis 400 | 1 | 1,5 | 3 | 5 |
| über 400 bis 1.000 | 1,5 | 3 | 5,5 | 9 |
| über 1.000 bis 2.000 | 2 | 4,5 | 9 | 14 |
| über 2.000 bis 4.000 | 3 | 6 | 11 | 18 |
| über 4.000 bis 8.000 | 4 | 8 | 16 | 26 |
Auszug zur Orientierung. Für Zeichnungen und Verträge gilt die vollständige Norm.
ISO 2768-1: Längenmaße für bearbeitete Merkmale (mm)
| Nennmaß (mm) | f (fein) | m (mittel) | c (grob) | v (sehr grob) |
|---|---|---|---|---|
| über 6 bis 30 | ±0,1 | ±0,2 | ±0,5 | ±1 |
| über 30 bis 120 | ±0,15 | ±0,3 | ±0,8 | ±1,5 |
| über 120 bis 400 | ±0,2 | ±0,5 | ±1,2 | ±2,5 |
| über 400 bis 1.000 | ±0,3 | ±0,8 | ±2 | ±4 |
| über 1.000 bis 2.000 | ±0,5 | ±1,2 | ±3 | ±6 |
| über 2.000 bis 4.000 | – | ±2 | ±4 | ±8 |
So geben Sie Toleranzen auf einer Schweiß- und Bearbeitungszeichnung an
Beide Normen im Schriftfeld nennen
Zum Beispiel: „Schweißkonstruktion ISO 13920-BF, bearbeitete Merkmale ISO 2768-mK“.
Bearbeitete Flächen klar kennzeichnen
Verwenden Sie Bearbeitungssymbole und zeigen Sie die Zugabe, damit der Hersteller weiß, welche Flächen nach dem Schweißen fertig bearbeitet werden.
Enge Toleranzen nur, wo nötig
Lagersitze, Passungen und Anlageflächen erhalten Einzeltoleranzen; alles andere folgt den Allgemeintoleranzen.
Bezüge an Funktionsmerkmalen festlegen
Bezüge sollten Flächen oder Bohrungen sein, die nach der Bearbeitung existieren und an denen die Baugruppe tatsächlich ausgerichtet wird.
Nahtqualität getrennt angeben
Unregelmäßigkeiten von Schweißnähten regelt ISO 5817 mit den Bewertungsgruppen B, C oder D, nicht die Maßtoleranz.
Toleranzfehler, die Geld kosten
ISO 2768 für die ganze Schweißkonstruktion
Erzwingt die Bearbeitung von Flächen, die schweißroh bleiben könnten, oder führt zu Ausschuss.
Überall Klasse A
ISO 13920 Klasse A erfordert bei großen Teilen aufwendige Vorrichtungen und Richtarbeit. Nur dort einsetzen, wo es zählt.
Keine Bewertungsgruppe
Ohne Bewertungsgruppe nach ISO 5817 sind die Kriterien der Nahtprüfung Auslegungssache.
Messen geschweißter und bearbeiteter Teile
Wir arbeiten täglich nach ISO 13920 und ISO 2768 und liefern Maßberichte mit unseren Teilen. Wir messen bearbeitete Merkmale auf dem KMG und prüfen Nähte nach ISO 5817. Treibt eine Toleranz in Ihrer Zeichnung die Kosten, sagen wir es Ihnen im Angebot.
Lesen Sie unsere Ratgeber zu kostengünstigen Schweißgestellen und zur Bearbeitung nach dem Schweißen, oder besuchen Sie unsere Qualitätsseite.
Häufige Fragen
Was ist ISO 13920?
ISO 13920 legt Allgemeintoleranzen für Schweißkonstruktionen fest: Klassen A bis D für Längen- und Winkelmaße und E bis H für Geradheit, Ebenheit und Parallelität.
Was bedeutet ISO 13920 BF in einer Zeichnung?
Klasse B für Längen- und Winkelmaße und Klasse F für Geradheit, Ebenheit und Parallelität. Eine übliche Wahl für Maschinengestelle.
Kann ich ISO 2768 für Schweißteile verwenden?
Nur für bearbeitete Merkmale. Für die Schweißkonstruktion ist ISO 13920 die richtige Norm; ISO-2768-Toleranzen auf einer ganzen Schweißkonstruktion sind ohne Bearbeitung oft nicht erreichbar.
Welche Norm regelt die Nahtqualität?
ISO 5817 legt Bewertungsgruppen B, C und D für Unregelmäßigkeiten an Schweißnähten in Stahl fest. Sie wird getrennt von Maßtoleranzen angegeben.
Wurde ISO 13920 ersetzt?
ISO 13920 ist die Norm, auf die sich die meisten Zeichnungen beziehen. Prüfen Sie die aktuelle Ausgabe und mögliche Nachfolgedokumente bei Ihrem Normenanbieter.
Unsicher, ob Ihre Toleranzen zum Verfahren passen?
Senden Sie die Zeichnung. Wir prüfen Toleranzen, Bearbeitungszugabe und Nahtqualität vor dem Angebot.